공작 기계 측정을위한 자기 또는 광학 눈금자, 선택 방법은 무엇입니까?

특성

격자 통치자

자기 규모

핵심 원칙

광학 원리 + Moire 프린지 간섭

자성 + 자기 저항 효과의 원리

핵심 구조 - 스케일 본체

재료

유리 또는 스틸 스트립

스틸 스트립 또는 금속 막대

결정 요인

라인 밀도는 기본 해상도를 결정합니다

극 쌍 밀도는 기본 해상도를 결정합니다

핵심 구조 - 읽기 헤드

핵심 구성 요소

1. 광원
2. 렌즈를 충돌시킵니다
3. 표시기 격자
4. 광 검출기
5. 신호 처리 회로

1. 민감한 요소
2. 신호 처리 회로

특성

격자 통치자

자기 규모

정확성

매우 높습니다 (최대 ± 1μm/m 이상). 재료 (특히 유리)의 열 팽창 계수의 영향을받지 않으며 제조 공정은 성숙합니다.

높음 (일반적으로 ± 5μm/m ~ ± 10μm/m, 높이 - 끝은 ± 3μm/m에 도달 할 수 있습니다). 정확도는 최상위 격자 스케일보다 약간 낮습니다. 자기 신호 안정성과 온도 영향이 중요합니다.

해결

매우 높습니다 (나노 미터 레벨에서 일반적). 높은 - 밀도 선 표시 및 미세한 전자 세분을 통해 달성되었습니다.

높은 (마이크로 미터 레벨은 일반적이며 0.1μm 이상이 가능합니다). 고밀도의 자기 극 쌍 및 전자 세분을 통해 달성됩니다.

최대 측정 길이

이론적으로는 매우 길다 (수십 미터). 유리 비늘은 깨지기 쉬우 며 긴 여행을 위해 스 플라이싱해야하며, 이는 정확도에 영향을 미칩니다. 스틸 테이프 격자 스케일은 더 길고 내구성이 뛰어납니다.

길이 (수십 미터에서 수백 미터). 스틸 벨트베이스 재료는 유연하고 설치가 쉽고 긴 스트로크는 완벽하고 연속적이며 명백한 이점이 있습니다.

응답 속도/최대 이동 속도

매우 높습니다 (최대 10m/s 이상). 광학 신호 응답이 빠릅니다.

높음 (5m/s와 같은 몇 m/s에 도달 할 수 있음). 일반적으로 가장 높은 - 속도 응용 프로그램 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

anti - 오염 능력

낮은. 먼지, 오일, 절단 유체 및 응축 된 물은 광 경로를 차단하여 신호 손실 또는 오류를 유발할 수 있습니다. 우물 - 밀봉 또는 깨끗한 환경이 필요합니다.

매우 높습니다. 먼지, 오일, 절단 유체, 비 - 자기 잔해, 응축 된 물은 그것에 거의 영향을 미치지 않습니다. 가혹한 산업 환경에 특히 적합합니다.

진동/충격 저항

중간. 유리 통치자는 심각한 충격으로 인해 부서지기 쉽고 쉽게 파손됩니다. 독서 머리와 통치자 사이의 간격은 작으며 큰 진동으로 인해 충돌이 발생할 수 있습니다.

높은. 모든 - 금속 구조 (통치자 및 독서 머리), 강하고 내구성이 뛰어나 충격과 진동을 견딜 수 있습니다. 읽기 헤드 간격은 일반적으로 더 크고 공차가 좋습니다.

anti - 전자기 간섭

높은. 광학 신호는 전자기장의 간섭에 덜 취약합니다.

보통의. 자기 신호는 강한 자기장 (예 : 근처의 큰 모터 및 변압기)에 의해 방해 될 수 있습니다. 설치 위치 및 차폐에주의를 기울여야합니다.

온도 효과

낮은. 특히 열 팽창 계수가 낮은 재료로 만든 스케일. 유리와 금속의 열 팽창 계수의 차이는 보상해야합니다.

자기 스케일 (스틸 스트립)의 열 팽창 계수는 비교적 크고 온도 변화는 측정 정확도에 직접적인 영향을 미치며 효과적인 온도 보상 기술이 필요합니다.

설치 요구 사항

독서 헤드와 격자 통치자 사이의 간격은 매우 작으며 엄격하게 평행해야하므로 설치 및 디버깅은 세심해야합니다. 긴 통치자는 정확한 지원이 필요합니다.

읽기 헤드와 자기 스케일 사이의 간격은 크고 (밀리미터 레벨) 설치 공차 요구 사항은 상대적으로 느슨하며 설치 및 디버그가 더 쉽습니다. 자기 테이프는 유연하고 설치가 쉽습니다.

내구성/수명

보통의. 유리 규모는 깨지기 쉽고 스케일 라인이 마모 될 수 있습니다. 스틸 테이프 스케일이 더 강력합니다. 오염으로 인해 스캐닝 헤드가 실패 할 수 있습니다.

높은. 모든 - 금속 구조, 마모 및 부식에 저항성 (특히 스테인리스 스틸 테이프). 표시의 물리적 마모가 없습니다. 일반적으로 더 긴 서비스 수명.

비용

더 높은. 특히 높은 - 정밀도, 높은 - 해상도 및 긴 - 스트로크 제품의 경우. 유리 규모의 비용은 자기 스케일의 비용보다 높습니다.

낮은. 재료 비용 및 제조 공정은 비교적 간단합니다. 긴 뇌졸중 비용 이점이 중요합니다.

일반적인 응용 프로그램 환경

실험실, 계측 실, 정밀 공작 기계 (CNC 가공 센터, 그라인더), 반도체 장비, 깨끗한 환경.

Cnc

선택 기준

격자 통치자

자기 규모

정확도 요구 사항

나노 스케일 (최고 정밀)

미크론 레벨 (높은 정밀도이지만 극단은 아님)

해결 요구 사항

매우 높은 해상도 (나노 미터 레벨)

고해상도 (마이크로 미터 레벨, 0.1μm 지원)

청결

깨끗하고 건조한 오일 - 무료 환경

가혹한 환경 (오일, 수증기, 먼지, 금속 칩)

진동/충격 저항

중간 (유리 통치자는 깨지기 쉽다)

높은 (모든 금속 충격 저항)

anti - 전자기 간섭

매우 높음 (광 신호 간섭 저항)

중간 (강한 자기장을 피해야 함)

설치 복잡성

높은 (정확한 클리어런스 조정 필요)

낮은 (높은 공차, MM 클리어런스)

예산 요구 사항

더 높은 (특히 높은 정밀/긴 스트로크)

높은 비용 성능 (중요한 비용 우위)

온도 안정성

낮은 (저장 자재 선택 사항)

온도 보상이 필요합니다 (강철 스트립의 열 팽창 계수가 크다)

여분의 긴 여행

Limited (유리 통치자가 접합되어야 함)

원활하고 연속적인 (수십 미터에서 수백 미터)

일반적인 응용 프로그램 시나리오

측정 기계, 실험실 기기, 포토 리소그래피 기계를 좌표하십시오

High - 엔드 CNC 공작 기계 (그라인더, 가공 센터)

반도체 장비, 깨끗한 환경

건설 기계, 유압 시스템,

일반 CNC 공작 기계 (선반, 밀링 머신)

자동화 된 생산 라인, 재료 취급 장비, 스틸 롤링 장비