우리는 28 년 동안 금속 가공 공작 기계 산업에 깊이 관여 해 왔습니다. 당사의 장비는 높은 - 강도 합금 주물과 수입 정밀 스핀들을 사용합니다. 인증 된 ISO9001 및 CE Certified 장비는 72 시간의 연속 하중 테스트 후 0.001mm의 가공 정확도를 달성합니다. 우리는 10 개의 - 연도 유지 보수 - 무료 수명을 제공합니다. 우리는 Multi - 징계 팀을 통해 전문가를 모아 포괄적 인 프로세스 솔루션을 제공하고 사용자 정의 및 ODM/OEM 공동 작업을 지원합니다. 우리는 단일 기계를 개발하고 20 개가 넘는 산업 부문에 서비스를 제공 할 수 있습니다. 1 개의 - 정지 서비스를 제공하고 4 개의 - 단계 품질 관리 시스템을 설정했습니다. 현재까지 우리는 12,000 대 이상의 기계를 3,000 개 이상의 회사에 제공하여 광범위한 금속 가공 시나리오를 다루었습니다.
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![자기베이스 표면 그라인더]()
자기베이스 표면 그라인더이 M713 자기베이스 표면 그라인더 시리즈 표면 그라인더는 금속 재료의 정밀 표면 가공을 위해 설계된 고성능 장비입니다. 강철, 주철 및 비철 금속의 표면 연삭 작업에 널리 사용됩니다. 유연한 가공 기능과 안정적인 성능으로 기계 제조 분야에서 이상적인 선택이되었습니다. -
![정밀 표면 연삭 기계]()
정밀 표면 연삭 기계M7140Y 정밀 표면 연삭 기계는 강철, 주철 및 비철 금속의 표면 연삭을 위해 설계된 고성능 장치입니다. 정확한 처리 기능과 안정적인 운영 성능으로 다양한 금속 부품의 정밀 연삭 작업에 널리 사용됩니다. 작업 테이블 크기는 400 × 1000mm이며 전자기 척을 포함하여 624kg의 공작물 중량을 운반 할 수 있습니다. 최대 연삭 공작물 크기는 400 -
![선반 표면 그라인더]()
선반 표면 그라인더M7150 시리즈 슬래스 표면 그라인더 (3 가지 모델 포함 : × 12, × 16W 및 × 20W)는 중대한 분쇄 용으로 설계된 고성능 장비입니다. 다양한 처리 워크샵 및 기계 수리 워크샵에서 널리 사용됩니다. 연삭 휠의 주변을 통해 강철, 주철 및 비철 금속 공작물의 표면에서 고정밀 연삭을 수행 할 수 있습니다.
제품 소개
우리의 표면 그라인딩 머신은 높은 수준의 평평성, 병렬 처리 및 표면 마감을 달성하기 위해 워크 피스의 평평한 표면을 연마하도록 설계된 정밀 공작 기계입니다. 고속으로 회전하는 연마 연삭 휠을 사용하여 공작물 표면에서 재료를 제거하므로 초기 가공 (예 : 밀링, 절단) 후 부품을 정제하는 데 중요한 도구가되거나 원시 재고에서 정밀 평면 표면을 생성하는 데 중요한 도구가됩니다.
구성 요소
그라인딩 휠
일반적으로 수평 또는 수직 스핀들에 장착 된 연마 입자 (예 : 산화 알루미늄, 실리콘 카바이드)로 코팅 된 평평한 원형 휠. 휠의 회전은 1 차 절단 운동을 제공합니다.
공작물 보유
이 공작물은 클램프, 자기 척 (철 재료의 경우) 또는 진공 척 (비 - 철 재료)을 사용하여 테이블 (보통 안정성을 위해 주철로 만들어짐)에 고정됩니다.
테이블 움직임
테이블은 수평으로 이동하여 (x - 축을 따라) 분쇄 휠 아래에서 공작물을 공급합니다. 일부 기계에는 또한 공작물을 가로 질러 휠의 위치를 조정하기위한 크로스 피드 (y - 축)와 컷 깊이를 제어하기위한 수직 피드 (z - 축)가 포함됩니다.
제품 장점
그들은 매우 매끄러운 표면 마감재와 단단한 차원 공차를 달성 할 수있어 정확한 짝짓기 또는 밀봉이 필요한 부품에 이상적입니다.
연삭 휠과 매개 변수를 적응시켜 금속, 비 - 금속 및 경화 합금을 포함한 다양한 재료를 처리 할 수 있습니다.
평평한 표면 연삭을 위해 특별히 설계된 이들은 일관된 결과로 연속적이고 높은 - 속도 재료 제거를 가능하게하여 수동 또는 덜 특수 장비에 비해 처리 시간을 줄입니다.
다양한 모델로 제공되며 작은 구성 요소에서 큰 플레이트 또는 곰팡이에 이르기까지 유연한 테이블과 스핀들이있는 워크 피스를 처리합니다.
단단한 기계 구조, 정밀 가이드 레일 및 안정적인 스핀들 시스템이 장착 된 상태에서 연삭하는 동안 진동 및 편향을 최소화하여 긴 - 용어 처리 안정성 및 반복성을 보장합니다.
자동 공급 시스템, CNC 컨트롤 및 로봇 적재/언로드와 호환되어 대량 생산을 촉진하고 수동 개입을 줄여 일관성을 향상시키고 인건비를 줄입니다.
애플리케이션
정밀 부품 제조
베어링 링, 유압 밸브 바디 및 툴링 구성 요소와 같은 중소형 - 크기의 정밀 부품의 평평한 표면을 연삭하는 데 사용하여 완벽한 조립에 대한 정확한 치수를 보장합니다.
곰팡이와 다이 산업
곰팡이의 작동 표면을 마무리하고 고급과 부드러움이 높아져 생산 중에 부품의 일관된 복제를 보장합니다.
자동차 부문
평탄도와 표면 마감이 성능과 내마모성에 직접적인 영향을 미치는 브레이크 디스크, 실린더 헤드 및 변속기 구성 요소와 같은 자동차 부품을 처리합니다.
항공 우주 공학
터빈 블레이드, 항공기 구조 부품 및 엔진 케이싱과 같은 중요한 항공 우주 구성 요소를 갈아서 극한 조건에서 정밀성 및 재료 무결성에 대한 엄격한 표준을 충족시킵니다.
야금 및 툴링 필드
금속 플레이트, 막대 및 공구 블랭크 (예 : 절단 도구, 게이지)를 마무리하여 표면 결함을 제거하고 추가 처리 또는 직접 사용하기 위해 필요한 평탄도를 달성합니다.
전자 산업
전자 부품의 평평한 표면 (예 : 반도체 기판, 정밀 커넥터)이 Ultra - 높은 정밀도를 갖는 적절한 기능과 연결성을 보장합니다.
사용을위한 예방 조치
pre - 작동 점검
기계를 시작하기 전에 그라인딩 휠의 무결성과 호환성, 공작물 클램핑의 안전성, 방해받지 않는 냉각 시스템 및 기계의 움직이는 부품의 윤활성을 확인하십시오.
운영 안전
작동 중에 보호 장비를 착용하십시오. 시작할 때 그라인딩 휠의 측면에 서십시오. 기계에 과부하를 걸지 말고 위험을 피하기 위해 피드 속도와 연삭 깊이를 제어하지 마십시오.
가공 정확도 제어
기계의 정확도를 정기적으로 보정하십시오. 공작물 변형을 방지하기 위해 단일 지점에서 장기간 연삭을 피하십시오. 가공 품질을 보장하기 위해 파편을 즉시 깨끗하게하십시오.
post - 작동 단계
기계를 정지한 후, 연삭 휠이 작동하기 전에 완전히 정지 될 때까지 기다리십시오. 냉각 시스템과 전원 공급 장치를 끄고, 기계를 청소하고, 그라인딩 휠을 올바르게 저장하고, 이상을 기록하십시오.
특별 메모
사용 후 공작물을 demagnet습니다. 그라인딩 휠을 변경할 때 플랜지를 올바르게 설치하고 적절하게 조입니다. 기계가 회전하는 동안 조정하거나 측정하지 마십시오.
FAQ
Q : 표면 연삭기로 처리 된 워크 피스의 표면 마감 품질에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
A : 주요 요인으로는 그라인딩 휠 타입 (연마 곡물 크기, 경도), 스핀들 속도, 공급 속도, 연삭 깊이, 냉각수 공급 및 공작물 재료 특성 (예 : 경도, 열 전도성)이 포함됩니다.
Q : 작동 중에 고르지 않은 연삭 (예 : 공작물 두께 변화)을 처리하는 방법은 무엇입니까?
A : 테이블에 대한 연삭 휠의 수직 성을 점검하고 보정하고, 테이블 가이드 레일을 착용하거나 느슨하게하지 않는지 확인하고 균일 한 공작물 클램핑 력을 확인하고 고르지 않은 압력을 피하기 위해 공급 속도를 조정하십시오.
Q : 표면 연삭 기계 공정 곡면 표면 또는 비 - 평면 모양이 있습니까?
A : 아니요, 표면 연삭기는 평평 또는 평면 표면을 위해 특별히 설계되었습니다. 곡선 또는 불규칙한 표면에는 원통형 그라인더 또는 공구 그라인더와 같은 특수 장비가 필요합니다.
Q : 사용 중에 분쇄 휠이 막히면 어떻게해야합니까?
A : 작업 중지 작업을 중단하고 드레싱 도구 (예 : 다이아몬드 드레서)를 사용하여 휠을 드레스를 입고 잔해물을 제거하고 절단 능력을 복원 한 다음 냉각수 흐름 또는 연삭 매개 변수 (속도, 피드)가 Re - 막힘을 방지하기 위해 조정이 필요한지 확인하십시오.
중국에서 가장 전문적인 표면 연삭 기계 제조업체 및 공급 업체 중 하나 인 우리는 고품질 제품과 저렴한 가격으로 제공됩니다. 공장에서 여기에서 판매하기 위해 도매 High - 등급 표면 연삭기에 안심하십시오.
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