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![VTL 선반]()
VTL 선반VTL 선반은 크고 무겁고 복잡한 모양의 부품을 위해 설계된 고성능 가공 장비입니다. 항공 우주, 자동차 제조, 에너지 및 전력, 조선, 야금 및 철도 운송과 같은 고급 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 가장 큰 특징은 스핀들이 수직으로 배열되고 워크 벤치가 수평으로 배치되어 큰 워크 피스를 클램핑하는 데 편리하고 작동 효율 및 위치 정확도를 크게 -
![수직 CNC 선반 기계]()
수직 CNC 선반 기계수직 CNC 선반 기계 소개 : CK5116B 수직 CNC 선반 기계는 고강도 및 대형 직경의 공작물 처리를 위해 설계되었습니다. 고도도 구조와 고급 CNC 시스템을 통합합니다. 항공 우주, 에너지 장비, 철도 운송에서 널리 사용됩니다. -
![큰 수직 선반]()
큰 수직 선반대형 수직 선반은 강성 및 고효율이 높은 대규모 CNC 가공 장비로, 방사형 치수, 복잡한 모양 및 무거운 무게가 큰 가공 워크 피스를 위해 특별히 설계되었습니다. 항공 우주, 자동차 제조, 에너지 및 전력, 조선 중공업, 야금 장비 및 철도 운송과 같은 고급 제조 산업에서 널리 사용됩니다. -
![CNC 수직 회전 선반 기계]()
CNC 수직 회전 선반 기계CK5123B × 13/8은 회사의 CK51 시리즈 단일 열 CNC 수직 회전 선반 기계의 대표 모델입니다. 현대 CAD 최적화 설계를 가정 및 해외에서 고급 기능 구성 요소와 통합합니다. 강력한 절단 능력, 우수한 구조적 강성 및 높은 안정성이 있습니다. 고급 장비 제조 분야에서 대규모 정밀 공작물 가공에 이상적인 선택입니다. -
![CNC 수직 회전 기계]()
CNC 수직 회전 기계CK5126B CNC 수직 회전 기계는 무거운 부품의 정밀 회선을 위해 설계된 고도도, 고정밀 및 고효율 처리 장비입니다. 이 장비에는 2250mm 대형 직경의 워크 테이블이 장착되어 있으며 최대 절단 직경은 2600mm, 최대 공작물 처리 높이는 1500mm 및 하중 기반 용량은 최대 10 톤입니다. 크고 복잡한 워크 피스의 가공 요구에 크게 대처할 수 -
![수직 CNC 회전]()
수직 CNC 회전CK5225B-16-15 Double-Column CNC Ton 공작 기계는 구조 설계, 처리 용량 및 운영 안정성 측면에서 업계 최고의 수준에 도달했으며 항공 우주, 풍력 발전, 에너지, 조선, 엔지니어링 기계 및 기타 산업에서 대규모 부품의 정밀 처리에 널리 사용됩니다. -
![VTL 수직 포탑 선반]()
VTL 수직 포탑 선반CK5231B × 20/25 CNC Double-Column VTL 수직 포탑 선반 선반은 국내외의 고급 기술을 통합하는 대규모 정밀 처리 장비입니다. 무거운 워크 피스의 효율적인 정밀 처리를 위해 설계되었으며 대규모 크기 및 중장로드 처리에서 CNC 수직 선반의 핵심 장점과 완벽하게 일치합니다. -
![CNC 수직 회전 센터 기계]()
CNC 수직 회전 센터 기계이 CNC 수직 회전 센터 머신 단일 열 회전 밀링 머신은 회전, 밀링, 드릴링 및 탭핑을 포함한 여러 가공 기능을 통합합니다. 단일 열 디자인은 크로스 빔과 RAM을 지원하여 복잡한 워크 피스의 효율적이고 정확한 가공을 보장합니다. 여러 가공 단계가 필요한 기계 제조 응용 프로그램에 널리 적용됩니다. -
![수직 회전 및 지루한 기계]()
수직 회전 및 지루한 기계VSL630T-040K CNC 수직 회전 및 보링 머신은 회전 및 밀링을 포함한 여러 가공 기능을 통합하는 고급 CNC 기계입니다. 원 클램핑, 풀 프로세스 가공의 핵심 장점을 통해 고정밀, 대규모 및 복잡한 부품의 효율적인 생산에 이상적입니다. 중장비, 에너지, 조선 및 기타 필드에서 대형 워크 피스 가공에 널리 사용됩니다. -
![CNC 수직 선반 기계]()
CNC 수직 선반 기계CNC 수직 선반 기계는 최신 기계 공정에서 중요한 기계입니다. 그들은 샤프트, 디스크 및 링과 같은 부품을 처리하도록 특별히 설계되었으며 항공 우주, 자동차, 곰팡이, 에너지 및 기타 산업에서 중요한 역할을합니다. -
![CNC 수직 보어]()
CNC 수직 보어CK5250X45/50 CNC 수직 보어는 중대한 가공 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 갠트리 형 이중 열 구조와 듀얼 툴 포스트 구성을 특징으로하는이 제품은 금속 작업 산업에서 핵심 장비 역할을합니다. 최대 회전 직경이 4000mm, 테이블 직경 3200mm, 회전 높이 2500mm 및 최대 하중 용량은 20 톤의 최대 부하 용량으로 가공 -
![VTL 회전기]()
VTL 회전기CK5250X45/50 VTL 회전 기계는 크고 중질적인 워크 피스의 효율적인 가공을 위해 설계된 갠트리 프레임 CNC 수직 선반입니다. 듀얼 툴 포스트 구성 및 강력한 성능을 특징으로하는이 제품은 대규모 구성 요소 처리가 필요한 에너지, 중장비 및 조선과 같은 산업에 이상적인 솔루션입니다.
제품 소개
수직 회전기 (수직 선반 또는 VTL이라고도 함)는 대형 중장비를 회전시키고 가공하도록 설계된 한 유형의 공작 기계입니다. 스핀들과 공작물이 수평으로 위치되는 수평 선반과 달리, 수직 회전 기계는 수직으로 배향 된 스핀들을 특징으로하며, 공작물은 수평으로 위치하는 회전 테이블 ( "페이스 플레이트")에 장착되어 있습니다.
제품 장점
크고 무거운 워크 피스의 우수한 취급
VTMS 위치 위치는 수직으로, 스핀들을 똑바로 세우고 있습니다. 이 설계는 긴 수평 스핀들이 무거운 하중을 지원하여 편향을 줄이고 안정성을 보장 할 필요가 없습니다.
향상된 정밀 및 표면 마감
수직 방향은 중력을 활용하여 종종 회전 테이블이나 척을 통해 공작물을보다 단호하게 고정합니다. 이는 절단 중 공작물 움직임을 줄여서 공차가 더 엄격하고 표면 마감 처리가됩니다.
효율성과 다양성 증가
VTM은 종종 발자국에 비해 더 큰 작업 봉투를 특징으로하여 바닥 공간 활용을 극대화합니다.
인체 공학적 및 안전 혜택
수직 설계는 공작물을보다 접근하기 쉬운 높이로 배치하여 하중/언로드를 단순화합니다.
일반적인 유형
단일 - 열 수직 회전기
툴 헤드를지지하는 단일 수직 열이 특징 인이 유형은 소형이며 중간 - 크기의 공작물 (일반적으로 최대 2 미터)에 이상적입니다. 컬럼에는 크로스 레일과 공구 터릿이 수평으로 움직이며 수평으로 움직이며 (x - 축)과 수직 (z - 축).
이중 - 열 수직 회전기
회전하는 워크 테이블을 측면으로하는 두 개의 수직 기둥 으로이 디자인은 향상된 안정성과 강성을 제공하므로 크고 무거운 공작물 (직경 2 미터, 최대 10+ 미터)에 적합합니다.
수직 포탑 선반 (VTL)
작업 테이블이 수직으로 회전하고 포탑 (여러 도구가 장착 된)이 열을 따라 이동하는 클래식 유형. 라이브 툴링을 통한 드릴링, 밀링 또는 태핑과 결합됩니다. VTL은 대칭 부품의 배치 생산에 대한 다재다능하며, 작은 (벤치 {- top)에서 중공업의 큰 - 스케일 모델에 이르기까지 다양합니다.
CNC 수직 회전 센터
CNC (Computer Numerical Control) 시스템과 통합 된이 기계는 높은 정밀도 및 자동화를 제공합니다. 여기에는 종종 다중 - 축 기능 (예 : - 중
애플리케이션
중장비 및 건축
크레인 휠, 기어 하우징 및 유압 실린더 배럴과 같은 대규모 구성 요소 가공. VTM은 무게와 크기를 처리하여 외부 직경과 얼굴을 정확하게 돌릴 수 있습니다.
에너지 및 발전
터빈 로터, 발전기 엔드 캡 및 발전소 용 큰 밸브 바디를 생산합니다. 큰 표면에서 정밀도를 유지하는 능력은 이러한 높은 - 성능 부분에 중요합니다.
항공 우주 및 방어
랜딩 기어 부품, 미사일 케이싱 및 엔진 링 제작. 멀티 - 축 기능이있는 CNC VTMS는 테이퍼 및 슬롯과 같은 단일 설정에서 복잡한 기능을 가능하게합니다.
자동차 (무거운 - 듀티)
트럭 휠 허브, 액슬 플랜지 및 변속기 케이스 제조. 수직 방향은 공차가 빡빡한 크고 무거운 자동차 부품의 처리를 간소화합니다.
해양 산업
가공 프로펠러, 선박 엔진 실린더 및 선미 튜브. VTM은 대규모 크기의 해양 구성 요소를 처리하고 최적의 성능을 위해 부드러운 표면을 보장합니다.
채굴 및 오일/가스
드릴 비트, 펌프 하우징 및 대형 플랜지 연결을 생산합니다. 이들의 내구성은이 섹터에 사용되는 합금강과 같은 거친 재료 가공을 지원합니다.
사용을위한 예방 조치
모든 구성 요소에 느슨 함, 균열 또는 과도한 마모가 있는지 확인하십시오. 윤활 시스템 오일 레벨이 정상이고 오일 펌프가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
공작물을 안전하고 안정적으로 고정하십시오. 적절한 척, 비품 또는 기타 도구를 사용하여 공작물을 로타리 테이블에 고정하십시오. 흔들림을 방지하기 위해 무겁거나 비정상적으로 모양의 부품을지지해야합니다.
운영 중에 안전 규정을 준수하십시오.
작동 후 칩을 올바르게 폐기하십시오. 스핀들을 먼저 멈추고 공작물을 내리거나 도구를 변경하기 전에 부품이 여전히있을 때까지 기다리십시오.
FAQ
Q : 수직 회전 기계 (VTM)에 가장 적합한 유형의 워크 피스는 무엇입니까?
A : VTM은 터빈 하우징, 큰 플랜지, 휠 허브 및 해양 프로펠러와 같은 크고 무겁거나 회전식 대칭 워크 피스로 뛰어납니다. 그들의 수직 설계는 대형 부품 (직경이 종종 1 미터를 초과하는)을 가공 할 때 수평 선반에서 흔히 발생하는 처짐 문제를 피하기 위해 무거운 하중을 안정적으로 처리합니다.
Q : VTM에서 공작물 불균형을 처리하는 방법은 무엇입니까?
A : 불균형은 진동과 정밀도가 좋지 않습니다. 수정 : 다이얼 표시기와 함께 공작물을 정확하게 중심으로 중앙을 스핀들 축과 정렬합니다. 불규칙한 모양의 균형 가중치 사용; 진동이 지속되면 스핀들 속도를 줄입니다. 매우 큰 부품의 경우 Steady Rests와 같은 보조 지지대를 사용하십시오.
Q : VTMS는 회전 이외의 작업을 수행 할 수 있습니까?
A : 예, Modern CNC VTMS는 멀티 - 축 기능 (y - 축, C - 축) 및 라이브 툴링을 통합하여 한 번의 설정에서 밀링, 드릴링, 탭핑 및 스레딩을 가능하게합니다. 이를 통해 여러 기계의 필요성이 없어져 부품 처리를 줄이고 복잡한 구성 요소의 정확도가 향상됩니다.
Q : VTM에 어떤 유지 보수가 중요합니까?
A : 주요 유지 보수가 포함됩니다 : 마모를 줄이기위한 가이드 레일 및 스핀들 베어링의 정기적 인 윤활; 부식을 방지하기 위해 작업 테이블 및 슬라이드에서 칩과 냉각수를 청소합니다. 압박감을 위해 클램핑 시스템 검사; 유압/공압 시스템 확인 누출. CNC 모델의 경우 정밀도를 유지하기 위해 축을 정기적으로 보정하십시오.
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