Fanuc CNC 선반에서 왼쪽 나사산을 사용하여 스레딩을 프로그래밍하는 방법
Fanuc CNC 선반의 신뢰할 수 있는 공급업체로서 저는 다양한 가공 기술, 특히 나사 가공 작업을 숙달하는 것이 중요하다는 것을 이해하고 있습니다. 이 블로그에서는 Fanuc CNC 선반에서 왼나사를 프로그래밍하는 과정을 안내해 드리겠습니다.
왼쪽 - 핸드 스레드 이해
프로그래밍 세부 사항을 살펴보기 전에 왼쪽 스레드가 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. 가장 일반적인 유형인 오른쪽 나사산과 달리 시계 방향으로 돌려서 조이는 반면, 왼쪽 나사산은 시계 반대 방향으로 돌려서 조입니다. 이는 회전 방향이나 토크로 인해 오른쪽 나사산이 느슨해질 수 있는 특정 용도에 자주 사용됩니다.
전제조건
Fanuc CNC 선반에서 좌나사를 프로그래밍하려면 CNC 기계의 표준 프로그래밍 언어인 G 코드와 M 코드에 대한 기본적인 이해가 필요합니다. 또한 Fanuc 제어 시스템과 선반의 특정 모델에 대해 잘 알고 있어야 합니다.
1단계: 기기 설정
먼저 Fanuc CNC 선반이 올바르게 설정되었는지 확인하세요. 여기에는 공작물을 척에 안전하게 장착하고, 나사 가공에 적합한 절삭 공구를 선택하고, 공구 오프셋을 설정하는 것이 포함됩니다. 정확한 나사 가공을 위해서는 공구가 날카롭고 상태가 양호한지 확인하십시오.
2단계: 스레드 매개변수 결정
왼쪽 스레드에 대해 다음 매개변수를 알아야 합니다.
- 정점: 인접한 스레드 사이의 거리입니다.
- 주요 직경: 스레드의 최대 직경입니다.
- 작은 직경: 나사산의 가장 작은 직경입니다.
- 스레드 깊이: 피치를 기준으로 계산됩니다.
예를 들어, 피치가 2mm인 왼나사를 절단하는 경우 이에 따라 나사산 깊이를 계산해야 합니다. 나사산 깊이 공식은 60도 나사산 피치의 약 0.6495배입니다.
3단계: 스레딩 작업 프로그래밍
Fanuc CNC 선반의 나사 가공에 사용되는 기본 G 코드는 G76 및 G32입니다.
G76(스레딩 사이클) 사용
G76 코드는 스레딩 공정을 단순화하는 고정 사이클입니다. 다음은 왼나사에 대한 G76 프로그램의 예입니다.


O1000; N10 G99 M03 S500; // 이송 속도 모드를 mm/rev로 설정하고 스핀들을 500RPM으로 시계 방향으로 시작합니다. N20 T0101; // 공구 01을 선택하고 공구 오프셋을 설정합니다. N30 G00 X52.0 Z2.0; // 시작 위치로 급속 이동 N40 G76 P020060 Q100 R0.05; // P: 나사 가공 사이클 매개변수(02: 정삭 패스 수, 00: 모따기 양, 60: 나사 각도) // Q: 패스당 최소 절삭 깊이(0.1mm) // R: 정삭 여유(0.05mm) N50 G76 X48.0 Z - 30.0 P1300 Q300 F2.0; // X: 최종 마이너 직경 // Z: 최종 Z - 나사산 좌표 // P: 나사산 높이(2mm 피치의 경우 1.3mm) // Q: 첫 번째 절삭 깊이(0.3mm) // F: 이송 속도(2mm 피치) N60 G00 X100.0 Z100.0; // 안전한 위치로 빠르게 이동 N70 M30; // 프로그램 종료
G32 사용(싱글 포인트 스레딩)
G32 코드는 단일 지점 스레딩에 사용됩니다. 예는 다음과 같습니다.
O2000; N10 G99 M03 S500; // 이송 속도 모드를 mm/rev로 설정하고 스핀들을 500RPM으로 시계 방향으로 시작합니다. N20 T0101; // 공구 01을 선택하고 공구 오프셋을 설정합니다. N30 G00 X52.0 Z2.0; // 시작 위치로 빠르게 이동 N40 G32 Z - 30.0 F2.0; // 스레드의 첫 번째 패스를 잘라냅니다. N50 G00 X52.1; // X 방향으로 공구를 후퇴시킵니다. N60 Z2.0; // 시작 Z 위치로 복귀 N70 X51.8; // 다음 패스를 위해 X 좌표 감소 N80 G32 Z - 30.0 F2.0; // 다음 패스 컷 // 원하는 나사산 깊이에 도달할 때까지 후퇴, 복귀 및 컷 단계를 반복합니다. N90 G00 X100.0 Z100.0; // 안전한 위치로 빠르게 이동 N100 M30; // 프로그램 종료
4단계: 프로그램 실행
왼쪽 스레드를 프로그래밍한 후에는 프로그램에 오류가 있는지 주의 깊게 검토하십시오. 그런 다음 프로그램을 Fanuc CNC 선반의 제어 시스템에 로드합니다. 실제 가공을 시작하기 전에 드라이런을 수행하여 공구 경로가 올바른지 확인하십시오.
5단계: 품질 관리
왼나사 가공 후 나사 게이지 등 적절한 측정 도구를 사용하여 나사의 정도를 확인하십시오. 실이 필요한 사양을 충족하지 않는 경우 프로그램이나 기계 설정에 필요한 조정을 하십시오.
추가 고려 사항
- 도구 선택: 왼손 나사용으로 특별히 설계된 나사 가공 도구를 선택하십시오. 공구 형상은 나사산 형태 및 피치와 일치해야 합니다.
- 칩 컨트롤: 좌승수 나사 가공은 우승수 나사 가공과 다른 방향으로 칩이 발생할 수 있습니다. 칩 축적과 공구 또는 가공물의 손상을 방지하려면 적절한 칩 배출을 보장하십시오.
- 스핀들 방향: 왼나사 가공의 경우 오른나사 가공과 비교하여 스핀들을 반대 방향으로 회전해야 할 수도 있습니다. 올바른 스핀들 방향 설정은 기계 설명서를 확인하세요.
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참고자료
- Fanuc CNC 선반 사용 설명서
- Industrial Press Inc.의 가공 핸드북

