플레이트 롤링 기계로 지게차 버킷을 처리하는 방법은 무엇입니까?

최근 Shanghai ANTISHICNC Company는 잠비아 고객으로부터 맞춤형 시트 압연기에 대한 요청을 받았습니다. 고객은 위와 같이 지게차 버킷을 요청했습니다. 사용된 재료는 500 BHN 내마모성 플레이트와 탄소강이며 최대 두께는 30mm이고 최대 너비는 2.5m입니다. 추가 기능에는 사전 굽힘 장치와 테이퍼 굽힘 장치가 포함되며 이 기계에는 유압식 시트 압연기가 필요했습니다.

고객의 요구 사항에 따라 당사 엔지니어는 W12CNC-60*2500 CNC 유압식 4{9}}롤러 시트 압연기를 권장했습니다. 이 기계의 CNC 제어 시스템은 필요한 버킷 호 반경(예: 버킷 벽과 바닥 사이의 전이 호), 플레이트 굽힘 각도와 같은 매개변수를 미리 설정하고 롤러 변위를 자동으로 계산하여 수동 오류를 제거합니다. 결과적인 치수 공차는 ±0.5mm 이내로 제어되어 여러 버킷 구성 요소 전체에서 치수 일관성을 보장하고 후속 용접 중에 반복적으로 다시 조일 필요가 없습니다.{11}} 또한 4개의-롤러 구조로 곡면을 구부릴 때 안정성을 제공합니다. 반복적인 판 위치 조정이 필요한 3-롤러 시트 압연기의 한계에 비해 4{22}}롤러 판 압연기의 "상부 롤 압력 + 하부 롤 구동 + 측면 롤 보조 위치 결정" 구조는 강판의 연속적이고 균일한 굽힘을 가능하게 합니다. 이는 버킷의 큰 곡면을 처리하는 데 특히 적합하며, 아크 불규칙성과 같은 문제를 방지하고, 매끄러운 내부 버킷 벽을 보장하며, 삽질 중 재료 잔류물을 최소화합니다. W12CNC-60*2500 CNC 유압식 4개{30}}롤러 시트 압연기는 두꺼운 판재 성형의 정밀도를 보장합니다. 4개 롤러 시트 압연기 모델의 "60"은 최대 가공 가능한 판 두께가 60mm임을 나타냅니다. 고객의 지게차 버킷은 30mm 두께의 500 BHN 내마모성 플레이트를 사용합니다. 유압과 롤러 속도를 조정함으로써 30mm 내마모판의 항복강도와 굽힘 특성을 일치시킬 수 있어 추가 장비 교체가 필요하지 않습니다.

또한 W12CNC-60×2500 CNC 유압 4{4}}롤 시트 압연기는 고정밀 CNC 제어, 안정적인 유압 장치 및 4{7}}롤 구조를 결합하여 정밀도, 효율성, 품질 및 적응성 측면에서 지게차 버킷의 처리 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 특히 중대형 버킷의 대량생산이나 고정밀도 맞춤형 생산에 적합하며, 버킷 생산의 경쟁력을 높여주는 핵심장비입니다.