저는 수평형 CNC 선반 공급업체로서 이러한 기계의 정확도를 측정하는 데 사용되는 측정 장비에 대해 자주 질문을 받습니다. 이 블로그 게시물에서는 주요 측정 도구와 이러한 도구가 수평 CNC 선반의 정밀도를 보장하는 데 어떻게 도움이 되는지 안내해 드리겠습니다.
수평형 CNC 선반에서 정확도가 중요한 이유
측정 장비에 대해 자세히 알아보기 전에 수평 CNC 선반에서 정확도가 왜 중요한지 간단히 살펴보겠습니다. 이 기계는 자동차부터 항공우주까지 다양한 산업에서 고정밀 부품을 만드는 데 사용됩니다. 부품 치수의 작은 편차라도 성능 저하나 완전한 고장과 같은 최종 제품의 심각한 문제로 이어질 수 있습니다. 따라서 높은 정확도를 유지하는 것은 협상할 수 없습니다.
캘리퍼스
가장 일반적으로 사용되는 측정 장비 중 하나는 캘리퍼입니다. 공작물의 내부 및 외부 치수를 측정할 수 있는 간단하면서도 효과적인 도구입니다. 버니어 캘리퍼스와 디지털 캘리퍼스의 두 가지 주요 유형이 있습니다.
버니어 캘리퍼스는 오랫동안 사용되어 왔습니다. 치수를 정확하게 측정하기 위해 슬라이딩 스케일과 메인 스케일을 사용합니다. 버니어 캘리퍼스의 장점은 배터리가 필요하지 않아 언제 어디서나 사용할 수 있다는 점입니다. 그러나 측정값을 읽는 것은 특히 초보자에게는 다소 까다로울 수 있습니다.
반면에 디지털 캘리퍼스는 사용자 친화적입니다. 측정값을 디지털 화면에 표시하므로 읽기 쉽습니다. 또한 일부 고급 모델에서는 일반적으로 최대 0.01mm 또는 심지어 0.001mm까지 더 높은 수준의 정밀도를 제공합니다. 수평 CNC 선반에서 부품을 제조할 때 캘리퍼스는 가공 과정에서 공작물의 치수를 신속하게 확인하는 데 사용됩니다. 이는 최종 제품이 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 실시간 조정을 수행하는 데 도움이 됩니다.
마이크로미터
더욱 정확한 측정이 필요한 경우 마이크로미터를 사용하는 것이 좋습니다. 마이크로미터는 최대 0.001mm의 정확도로 치수를 측정할 수 있습니다. 외부 마이크로미터, 내부 마이크로미터, 깊이 마이크로미터 등 다양한 유형이 있습니다.
외측 마이크로미터는 샤프트 직경과 같은 공작물의 외부 치수를 측정하는 데 사용됩니다. 내부 마이크로미터는 이름에서 알 수 있듯이 구멍의 직경과 같은 내부 치수를 측정하는 데 사용됩니다. 깊이 마이크로미터는 구멍이나 슬롯의 깊이를 측정하는 데 사용됩니다.

마이크로미터를 사용할 때는 조심스럽게 취급하는 것이 중요합니다. 정확한 측정을 위해서는 측정면이 깨끗하고 잔해물이 없어야 합니다. 우리 회사에서는 마이크로미터를 사용하여 당사에서 생산하는 부품의 가장 중요한 치수를 두 배로 확인합니다.수평형 CNC 선반가공 공정이 완료된 후.
다이얼 표시기
다이얼 표시기는 수평 CNC 선반의 정확도를 측정하는 또 다른 필수 도구입니다. 이는 공작물 표면의 작은 선형 거리나 변화를 측정하는 데 사용됩니다. 다이얼 표시기는 일반적으로 스핀들의 런아웃이나 슬라이드의 평행도를 확인하는 데 사용됩니다.
예를 들어 수평 CNC 선반의 스핀들에 약간의 런아웃이 있는 경우 공작물이 잘못된 직경으로 가공될 수 있습니다. 다이얼 표시기를 사용하여 이러한 런아웃을 감지하고 스핀들 베어링이나 기타 구성 요소에 필요한 조정을 수행할 수 있습니다.
다이얼 표시기는 표면의 평탄도를 확인하는 데에도 유용합니다. 부품 표면이 완벽하게 평평한지 확인하려면 다이얼 표시기를 사용하여 모든 변화를 측정할 수 있습니다. 표면에 닿으면 상하로 움직이는 플런저가 있으며, 그 움직임이 다이얼에 표시됩니다.
레이저 간섭계
매우 고정밀 측정을 위해 레이저 간섭계를 사용합니다. 레이저 빛의 간섭을 이용해 거리, 직진도, 각도 오차를 측정하는 정교한 장치입니다. 이는 마이크로미터 또는 나노미터 수준의 매우 높은 정확도로 오류를 측정할 수 있습니다.
레이저 간섭계는 수평 CNC 선반의 축을 교정하는 데 특히 유용합니다. 축의 위치 정확도, 반복성 및 직진성을 정확하게 측정할 수 있습니다. 레이저 간섭계를 사용하면 축 이동의 작은 오류를 식별하고 정밀하게 조정하여 기계의 전반적인 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
레이저 간섭계의 설정은 다소 복잡할 수 있지만 일단 적절하게 설정되면 매우 정확하고 안정적인 측정을 제공합니다. 이 도구는 특히 반도체 산업과 같이 매우 고정밀 요구 사항이 있는 산업을 위한 부품을 생산할 때 수평 CNC 선반의 최고 성능을 보장하는 데 꼭 필요한 도구입니다.
진원도 시험기
수평 CNC 선반에서 원형 부품을 제조할 때 진원도 테스터가 필수입니다. 원통형 또는 구형 공작물의 진원도를 측정하는 데 사용됩니다. 부품의 원형도는 최종 제품의 적합성과 기능에 영향을 미치므로 매우 중요합니다.
진원도 테스터는 공작물을 회전시켜 작동하며 프로브는 회전 중심과 공작물 표면 사이의 거리를 측정합니다. 그러면 완벽한 원과의 편차가 화면에 표시됩니다. 이를 통해 부품이 필요한 진원도 공차를 충족하는지 확인할 수 있습니다.
부품의 진원도가 떨어져 있으면 조립된 제품의 진동, 소음, 조기 마모 등의 문제가 발생할 수 있습니다. 진원도 테스터를 사용하면 진원도 문제를 신속하게 식별하고 가공 프로세스 중에 시정 조치를 취할 수 있습니다.
기타 관련 기계 및 역할
이러한 측정 장비 외에도 전체 제조 공정에서 중요한 다양한 관련 CNC 기계를 제공합니다. 예를 들어, 우리의경사 선반그리고경사 침대 CNC기계는 높은 효율성과 정확성으로 유명합니다. 수평 CNC 선반과 함께 작업하여 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
우리의CNC 턴밀 센터 머신그리고턴밀 센터 머신터닝과 밀링 작업을 하나의 기계에 결합합니다. 이는 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 서로 다른 기계 간에 공작물을 전송할 필요가 없어 정렬 불량 가능성을 줄여 복잡한 부품의 정확성을 유지하는 데에도 도움이 됩니다.
결론
수평 CNC 선반의 정확도를 측정하는 것은 다양한 측정 장비를 사용해야 하는 다단계 프로세스입니다. 단순한 캘리퍼부터 첨단 레이저 간섭계까지, 각 도구는 당사 기계가 최고 수준의 정밀도로 부품을 생산하는 데 중요한 역할을 합니다.
공급업체로서 우리는 고객에게 최고 품질의 수평 CNC 선반 및 관련 기계를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 수평 CNC 선반 시장에 있거나 정확도 측정 프로세스에 대해 질문이 있는 경우 언제든지 당사에 문의하십시오. 우리는 귀하의 제조 요구 사항에 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 드리고 있습니다.
참고자료
- ASME B5.54 - 2005(R2015), 컴퓨터 수치 제어 터닝 센터의 성능 평가
- ISO 230 - 1:2012, 공작 기계 테스트 코드 - 파트 1: 무부하 또는 마무리 조건에서 작동하는 기계의 기하학적 정확도.

